FFU与高效出风口的区别

        1、箱体制作材料差不多，通常都是采用冷轧钢板(A3板)、镀锌板与不锈钢板(SUS201，SUS304，SUS316等)。

          而厚度一般在0.7~1.5毫米之间，具体使用什么材料与厚度，可由客户定制，不过通用1.0毫米的厚度。

　　2、都是应用于千级、万级、十万级等级别的洁净室中，都是净化工程的末端空气过滤设备，是满足洁净室空气洁净度要求的关键设备。

　　   特别说明：风机过滤单元能应用于百级、十级的洁净室，而送风口一般不会在这些级别的洁净室中应用。这两个都能广泛应用于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

　　3、构造不同（科锐特净化工程）

　　A.FFU是带动力装置的一种净化过滤设备，可单独或连接风管使用，由送风箱体、法兰、导风板、风机、hepa高效过滤器组成。

　　B.送风口是集中式送风方法的一个末端设备，是无动力装置，需配置风管。4件套包括：静压箱体、法兰、高效过滤器、出风口散流板。

　　  从上面的对比，可以清楚的看出FFU风机过滤机组与高效送风口的共同之处和区别所在。

高效送风口如何进行检测?

    高效送风口是较为理想的终端过滤装置，广泛用于医药、卫生、电子、化工等行业。为了验证洁净室是否能达到洁净要求，就要对洁净室进行检测，因而它检测是相当的重要的。

　　（1）当然在科技发达的今天，用一些较精密的检测仪器也能快速的检测出来。

　　（2）装置的检测方法使用主动采样与被动采样。主动采样采用过滤法与撞击法。过滤法，使一定量的空气通过一个分析用过滤器。

　　（3）撞击法，可以采用安德森采样器，路特离心采样器，狭缝采样器。被动采样采用降落法。利用悬浮粒子向敞开的琼脂盘扩散的原理。

　　2、测试

　　（1）通过洁净空调循环风机，经过高效空气过滤器、中效过滤器、初效空气过滤器，即可获得洁净空气，洁净度不同，风的流向有区别。当然也要经过新风口补充一点新风，否则人在里面很闷的。

　　（2）可以用风量罩直接对准喷口一次性测量，直接测量。既然你的喷口是有很多小孔(让风量均匀)而且又有格栅，那么你的风速仪距离喷口保持3-5厘米就可以了。

　　    如果你是热式的风速仪，就尽量对着缝隙，而不要是格栅，网格法测量求平均值。同一截面测量即可。

　　（3）可以在距离风口2倍于散流板宽度的地方多点测量，测点要像网格那样，然后将风速求平均值。

　　    这些通风口尺寸都差不多的吧。用马口铁甚至塑料板做一截比风口截面略微大一点的桶子，然后测量的时候将桶子罩在风口上，然后用风速仪多点测量桶子的喷口然后计算平均数值。

　　3、维护要点

　　一定的期限内更换里面的空气过滤器就是维护的要点了，洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。

　　忌装置损坏或涂层破损不得进行安装，安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。

高效送风口安装注意事项！

   1、安装前首先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。

　　2、高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，            再一次清洁处理。

　　3、高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向放置，在运输过程中需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。

　　4、高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。

　　5、进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级            洁净室的高效送风口。

　　6、洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。

　    忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。

　    以上的七个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准。